EN
Dezvoltarea de produse personalizate din cauciuc necesită un proces structurat, orientat pe client, iar având experiență în fabricarea de cauciuc și cunoștințe în izolarea vibrațiilor și lipirea cauciucului de metal, Kingfund va asigura că fiecare etapă a procesului de proiectare și producție este în conformitate cu cerințele industriale ale clienților. Pe lângă menținerea unei calități ridicate, acest flux de lucru este, de asemenea, personalizat pentru a răspunde nevoilor industriei individuale, cum ar fi industria electronică, agricultura și transportul feroviar.
Captarea cerințelor clienților pentru o proiectare personalizată
Kingfund începe cu o colaborare strânsă cu clienții pentru a cunoaște nevoile lor specifice: funcționale — etanșare, absorbție a șocurilor sau protecție cabluri, operaționale — temperaturi extreme sau utilizare intensivă, precum și cerințele specifice industriei. Pe baza acestor informații, echipa propune idei inițiale de design care integrează tehnologiile sale cheie, asigurând un design practic și personalizat. Clienții sunt implicați în această etapă pentru a rafina ideile până când designul corespunde exact așteptărilor lor.
Selectarea materialelor de calitate și asigurarea conformității
Pentru a asigura durabilitatea produselor sale, Kingfund nu va utiliza materiale reciclate. În funcție de cerințele proiectării (elasticitate, rezistență la coroziune sau amortizare etc.), selectează materialele potrivite (silicon sau cauciuc EPDM). Materialele sunt verificate și în conformitate cu standarde precum ISO 9001 și ISO 14001 pentru a se asigura că sunt fiabile și pot fi utilizate în industrie, oferind companiei o bază solidă pe care va fi construit produsul final.
Dezvoltarea prototipurilor și efectuarea testelor de performanță
Kingfund proiectează, de asemenea, prototipuri după finalizarea designului pentru a testa performanța. Aceste prototipuri sunt testate în condiții similare cu cele din utilizarea industrială reală, privind unele dintre caracteristicile principale (precum capacitatea de absorbție a șocurilor sau capacitatea de etanșare). De asemenea, oferă eșantioane clienților săi pentru consultare, obținând feedback-ul acestora privind modul în care pot fi efectuate modificări minore, dacă este necesar. Acest lucru va analiza funcționalitatea produsului înainte de producția de masă.
Gestionarea producției de masă și controlul calității
După ce prototipul este aprobat, Kingfund realizează planificarea producției, controlează materialele și optimizează capacitatea cu ajutorul sistemului său ERP de ultimă generație, oferind posibilitatea de a produce produse eficient și la timp. În procesul de producție de masă, o calitate ridicată este verificată riguros la fiecare etapă, atât în prelucrarea materialelor, cât și în asamblarea finală. Acest lucru va garanta aceeași calitate a fiecărui produs personalizat din cauciuc ca și a prototipului aprobat.
În ansamblu, designul, alegerea materialelor, testele extreme și managementul specific al producției alcătuiesc procesul de produs din cauciuc personalizat realizat de Kingfund, orientat către client și cu succes. Această metodă sistematică face ca produsele finale să satisfacă cerințele industriale ale clienților, ceea ce înseamnă că Kingfund are perspective bune în oferirea unor produse din cauciuc personalizate și fiabile.