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Vom Design bis zur Produktion: Wie werden kundenspezifische Gummiprodukte hergestellt?

2025-09-23 10:35:56
Vom Design bis zur Produktion: Wie werden kundenspezifische Gummiprodukte hergestellt?

Die Entwicklung maßgeschneiderter Gummiprodukte erfordert einen strukturierten, kundenorientierten Prozess. Mit ihrem Hintergrund in der Gummiverarbeitung sowie Fachwissen in Schwingungsisolierung und Gummi-Metall-Verklebung stellt Kingfund sicher, dass jeder Abschnitt des Prozesses von der Konstruktion bis zur Produktion den branchenspezifischen Anforderungen der Kunden entspricht. Neben der Sicherstellung hoher Qualität ist dieser Workflow auch an die Bedürfnisse einzelner Branchen wie der Elektronikindustrie, Landwirtschaft und Bahn angepasst.

 

Erfassung der Kundenanforderungen für maßgeschneidertes Design

Kingfund beginnt mit einer engen Zusammenarbeit mit den Kunden, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen: funktionale Anforderungen wie Dichtstoffe, Stoßdämpfung oder Kabelschutz; betriebliche Anforderungen wie extreme Temperaturen oder starker Nutzung, sowie branchenspezifische Bedürfnisse. Auf dieser Grundlage entwickelt das Team frühzeitige Designideen, die seine Kerntechnologien integrieren, um ein praktisches und maßgeschneidertes Design zu schaffen. Die Kunden werden in diesem Stadium eingebunden, um die Ideen weiter zu verfeinern, bis das Design ihren Vorstellungen entspricht.

 

Auswahl hochwertiger Materialien und Gewährleistung der Konformität

Um die Langlebigkeit seiner Produkte sicherzustellen, verwendet Kingfund keine recycelten Materialien. Abhängig von den Anforderungen des Designs (Elastizität, Korrosionsbeständigkeit oder Dämpfungseigenschaften usw.) wählt das Unternehmen geeignete Materialien (Silikon oder EPDM-Kautschuk) aus. Die Materialien werden zudem anhand von Standards wie ISO 9001 und ISO 14001 geprüft, um ihre Zuverlässigkeit und Eignung für den industriellen Einsatz zu gewährleisten, wodurch dem Unternehmen eine solide Grundlage für das Endprodukt geboten wird.

 

Entwicklung von Prototypen und Durchführung von Leistungstests

Kingfund erstellt nach Abschluss des Designs auch Prototypen, um die Leistung zu testen. Diese Prototypen werden unter Bedingungen, die dem tatsächlichen industriellen Einsatz ähneln, hinsichtlich wichtiger Eigenschaften (wie Stoßdämpfungsfähigkeit oder Dichtfähigkeit) geprüft. Außerdem stellt das Unternehmen Muster seinen Kunden zur Verfügung, um diese konsultieren und Feedback einholen zu können, wie geringfügige Änderungen gegebenenfalls vorgenommen werden sollten. Dadurch wird die Funktionalität des Produkts vor der Serienproduktion analysiert.

 

Steuerung der Serienproduktion und Qualitätssicherung

Nach Genehmigung des Prototyps übernimmt Kingfund die Produktionsplanung, die Materialsteuerung und die Optimierung der Kapazitäten mithilfe seines modernen ERP-Systems, wodurch eine effiziente und termingerechte Produktion ermöglicht wird. Während der Serienproduktion wird in jedem Schritt, sowohl bei der Materialverarbeitung als auch bei der endgültigen Montage, streng auf hohe Qualität geprüft. Dies gewährleistet, dass jedes kundenspezifische Gummiprodukt die gleiche Qualität wie der genehmigte Prototyp aufweist.

 

Insgesamt setzen Design, Materialauswahl, Extremtests und spezifisches Produktionsmanagement den kundenspezifischen Gummiartikel-Prozess von Kingfund zusammen, der auf den Kunden ausgerichtet und erfolgreich ist. Diese systematische Vorgehensweise stellt sicher, dass die Endprodukte den industriellen Anforderungen der Kunden entsprechen, was bedeutet, dass Kingfund hervorragende Aussichten darauf hat, zuverlässige, maßgeschneiderte Gummiartikel anzubieten.